پودر قطعه شویی
استفاده از این پودرها در فرآیند شستشو باعث افزایش عمر مفید قطعات، پودر قطعه شویی بهبود عملکرد ماشین‌آلات و کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری می‌شود. در این مقاله به بررسی روش‌های مختلف شستشو با پودر قطعه شویی، ویژگی‌های یک پودر مناسب و نکات مهم در انتخاب و استفاده از این ماده می‌پردازیم. پودر قطعه شویی از ترکیباتی مانند قلیاها، سورفکتانت‌ها، حلال‌های چربی‌گیر و مواد ضد زنگ تشکیل شده است که هر یک نقش خاصی در فرآیند تمیزکاری ایفا می‌کنند. این پودرها برای تمیز کردن انواع قطعات فلزی، پلاستیکی و حتی برخی قطعات لاستیکی استفاده می‌شوند. انتخاب پودر مناسب بستگی به نوع آلودگی، جنس قطعه و روش شستشو دارد. برای شستشوی قطعات با استفاده از پودر قطعه شویی روش‌های پودر قطعه شویی مختلفی وجود دارد که هر یک برای شرایط خاصی مناسب هستند. یکی از روش‌های متداول، استفاده از دستگاه‌های شستشوی صنعتی است که در آن پودر درون مخزن آب حل شده و قطعات به‌صورت غوطه‌وری یا پاششی شستشو داده می‌شوند. این روش به دلیل کاهش نیاز به نیروی انسانی و افزایش راندمان، در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد. روش دیگر، شستشوی دستی است که در آن پودر به‌صورت مستقیم بر روی قطعات پاشیده شده و با استفاده از برس یا اسفنج، آلودگی‌ها از سطح قطعه جدا می‌شود. این روش بیشتر برای قطعات حساس یا قطعاتی که نیاز به کنترل دقیق در شستشو دارند، کاربرد دارد. یکی از نکات مهم در استفاده از پودر قطعه شویی، میزان دوز مصرفی آن است. استفاده از مقدار مناسب پودر، علاوه بر افزایش کارایی، از آسیب رسیدن به قطعات جلوگیری می‌کند. برخی از پودرها دارای ترکیباتی هستند که در صورت استفاده بیش از حد، ممکن است باعث پودر قطعه شویی خوردگی سطح قطعات شوند.